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    公司名稱:德州凱景機械設備有限公司?
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    本公司主營:銅加工,鑄銅,銅鑄件,鑄銅件等系列產品!

    公司簡介

    當前位置:首頁>技術資料
    銅鑄件化學除油液的配方和工藝條件
    創建時間: 2020-09-22

    銅鑄件機械拋光工序為:粗磨、細磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等,根據制表面的粗糙程度來適當采取不同的工序。

    銅鑄件化學除油:化學除油過程是借著化學反應和物理化學作用,除去制件表面的油污?;瘜W除油采用弱堿性溶液中進行?;瘜W除油液的配方和工藝條件: 

    1.配方:氫氧化鈉30-50G/L,工業洗滌劑0.5-1ML/L,水70-125G。

    2.工藝條件:溫度:50-60度時間:1-2MIN 

    3.除油后用清水沖洗。

    4.化學除氧化膜:進行酸洗處理以中和制件表面殘留的堿液,并除去其自然氧化膜,使之露出制件的鋁及鋁合金基體,對于含硅鋁合金制作,必須用混合溶液進行酸洗,以除去其表面的暗色硅浮灰。

    銅鑄件內氧化彌散強化無氧銅:

    1.高精度異型銅帶 

    銅鑄件晶體管異型框架用高精度型銅帶,一般為含磷和銀的高強高導合金,斷面由厚邊和薄邊組成,厚邊為1.27毫米,薄邊為0.38毫米,帶寬68毫米,長度大于200米,生產方法三種,即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產異型斷面坯料,然后經高精度軋制,其技術關鍵是高精度軋制時,必須保證厚邊與薄連延伸系數相等,否則異型帶板型不能滿足用戶需要。 

    2.內氧化彌散強化無氧銅 

    銅鑄件電真空器件要求無氧銅,在930 ℃氫氣氣焊時不產生變形,使用合金化的方法很難實現,國內外普遍使用氧化質點彌散強化方法,常用氧化質點 AL2O3。 

    3.大面積雜斷面異型鑄造技術 

    為滿足銅鑄件,特別巨型銅像的建造,需要鑄造大面積、薄壁異型銅鑄件,鑄件面積可達6米平方,壁板厚度6-10毫米,使用一般砂型鑄造方法很困難的,近年業國內外普遍采用和發展了樹脂砂造型,熔模鑄造,在金屬液澆入砂型之后,模型被燒蝕,為金屬熔所充滿,具有工藝流程短、鑄件表面光潔、藝術形象完美的特點。

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